在冲床操作规范里，杠杆是放大了收益，但同时也增加了风险。所以一般是不建议徒手操作的，当然一般厂家也不允许操作工这样操作。但是有的小厂家还是可以的，这主要看冲床操作工的把握有多大，如果非常自信，那也就睁只眼闭只眼了，毕竟这样对小厂家来说收益是非常可观的。那么冲床操作应该注意什么呢?下面小编就带大家简单了解一下。
做好风险控制
在冲床操作时，最难的就是风险控制，操作工在挑选可以操作的冲床时。一定要咨询一下该厂家是否有风控设施，而且最好是经过市场验证的成熟的保护装置，能够熟悉冲床的各种部分，能够收集精准的内部信息，有超强的防护能力，及时辅助操作者如何控制风险。另外做好止损，时刻关注冲床的状态，发现运行情况不好的时候就及时停止操作并关闭冲床。
正确装置选择
正确使用设备上的安全保护和控制装置，暴露于机器表面的传动部件，必须安装防护罩，不得任意拆动。开机前检查冲床防护装置是否齐全，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
选择并检查模具
定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。安装模具时必须将滑块开到下死点，采用手动或点动的方法调整闭合高度，防止对模较深心轴转不过来发生事故；上下冲模必须对正，保证位置正确，避免偏心安装；夹持必须牢固、正确，冲压模副应先紧固上模后，操作1次后，无异常时再紧固下模。确定模具安装好之后用手搬转机床试冲（空车），在确认模具调好之前，只能使用手动或点动的方法转动机器，禁止开机连动。经多次试冲，确定机器工作良好、操作正常后方能开机使用。
节奏掌控
非工作人员不得擅自进入冲床间靠近飞轮、传动带、脚踏开关，开动冲床。
务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机。
电机开动时，飞轮旋转方向需与回转标志相同。
机床必须工作在额定载荷以下，严禁超负荷运作。
使用过程中发现冲床运转异常（如转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损）或有异常声响（如连击声、爆裂声）时，应立即停机检查。
所以冲床操作的时候要注意的还有很多，如果有足够的把握，正常操作也是可以的，不能盲目自信，一定要做好各方面的掌控。
