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机械液压冲床模具安装使用注意事项

阅读:982 来源: 太平洋机床

板材厚度、材料硬、步加工会使模具寿命短。模具是放置在模具,模具是周围擦拭干净,清洗后,喷少许油上的凸模,然后插入模具,凹模可以投入到车站。这里特别注意的是冲和模的一致性,在安装前,仔细看一下模具的规格和模具是一样的,也要保持方向的边要一致,如果放置出现错误,极易折断模具。模具放置好后,转塔为观察上下炮塔,以防止凹模。

双模具的选择

(1)模直径应为厚度的处理板的2倍以上,且直径尽可能大,一般直径应大于3,或易断,对模具寿命的影响。

(2)模具总高度不超过8,常见的快门长度不超过75,和绘画的老板直径应不大于65。

(3)平时不常用的模具应定期工作和防锈油。

模具间隙下(4)根据板厚确定的处理,如在模具2板加工无法加工的板3可不是董事会处理1,否则神达机床会加剧磨损甚至打破模具。

(5)成型站附近的车站是不可用的,因为成型模具的高度远远大于正常模式,最好是把成型的过程中,拆迁后。

(6)成型必须使用低速。

(7)处理板模具边缘不允许有尖角,尖角应圆角或易磨损或崩溃。—

注塑模具,注塑量和材料加工条件的次数,不生锈和尺度材料模具上油,油轻质油。在材料的规模上有锈,加工生锈将进入模具和之间的外套,冲不能自由移动,这种情况下,如果油会使生锈更容易染色。因此,冲这种材料,相反,我们要清洗油,每月的分解时间,清洗汽油,重新组装,以便我能满意处理。

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