冲床模具对中性问题模具在运用中容易发生冲芯各侧方位的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，这种状况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因：
①冲床转塔规划或加工精度缺乏．主要是上下转盘昀模具装置座的对中性欠好。
②模具的规划或加上精度不能满足要求。
③冲床模具凸模的导套精度不行。
④模具空隙挑选不适宜。
⑤冲床模具装置座或模具导套由于长期运用磨损形成对中性欠好。
为防止模具磨损不一致，应：
①定时选用对中芯棒对机床转塔和装置座进行对中性查看调整。
②及时替换模具导套并选用适宜空隙的凸凹模具。
③选用全导程模具。
④加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因，防止形成更大丢失。折弯机
