计算冲裁力的目的是为了合理地选用冲床和设计模具。冲床的吨位必须大于所计算的冲裁力,以适应冲裁的要求。
- 平刃模具冲裁时,其冲裁力F0可按下式计算:
式中
T——材料厚度,[t]为mm;
r——材料抗剪强度,[τ]为MPa;
L——冲裁周长,[L]为mm。
过去一般采用仅与材料性质有关的抗剪强度τ进行计算,实际上冲裁时的抗剪强度不仅与材料性质有关,还与材料硬化程度,材料相对厚度,凸、凹模相对间隙(Z/t)以及冲裁速度有关,可用如下公式计算:
式中
m——与相对间隙有关的系数;
τ ——材料抗拉强度,[τ]为MPa。
在Z/t=0. 15时,m=l.2,故
式中 为材料的屈服极限,[ ]为MPa。 为简化计算,可按表2-8选用。 表2-8 不同的落料、冲空情况 |
τ | ||
Z=0.15t (m=1.2) |
Z=0.005t (m=3.0) |
||
落料 | 大零件d≥1000t 中等零件d≥50t 小零件d=(5-10)t |
0.6δb 0.7δb 0.8δb |
0.65δb 0.8δb (1-1.2)δb |
冲孔 | 孔径d≤(5-2.5)t 孔d≤(2-1.5)t 孔d=t |
δb (1.2-1.4)δb 1.8δb |
(1.5-1.8)δb (2.0-2.6)δb 3.6δb |
受模具刃口的磨损,间隙的影响,材料机械性能的变化,材料厚度偏差等诸多因素,实际所需冲裁力还须增加30%,即